在啓動高壓羅茨鼓風機時，主軸會發生變形，那麽大家是否了解高壓風機主軸變形怎麽解決呢？
如果羅茨風機不停機，可適當提高窯尾風機的轉速，增加風機入口壓力，轉動風機葉輪。按照標準建立了控製操作，掌握了工藝參數的範围。即嚴格控製窯尾換熱器管的進排氣測量和負壓調節變形，將換熱器管的進排氣測量設定在430℃以下。
羅茨風機主軸變形怎麽解決
當主傳動軸不啓動時，安裝高壓風機的分傳動裝置，風機立即啓動，低溫時可將風機罩住，使主光軸均勻加熱。應註意高壓風機停電的使用，製定事故發生的應急預案。
在高壓風機入口增設煙氣溫度檢測器，便於控製。停止後，必須打開時間強製冷卻C1氣缸檢修門。運用高壓風機時，應按運用辦法操作。
羅茨風機的軸承是個非常重要的配件，在使用時風機會發熱，那麽風機發熱導緻燒毀軸承是哪些原因造成的呢？
1、風機超壓，壓力的數值超過選型時的額定壓力；
2、風機的振動也比較大，存在有異常噪音；
3、整機溫度很高；
風機的軸承的損壞與溫度也有直接關系，風機的軸承溫度不得超過95攝氏度，否則會出現損壞的情況，溫度太高，軸承的結構會發生變化，並且溫度過高也會加劇黃油的消耗，在高溫下長時間運轉，軸承的損壞幾率會增大。
