氣力輸送的用途，氣力輸送都能用到哪些方面？氣力輸送的用途有很多，基本上一般粉體，粒體物料都可以用氣力輸送來達到我們的輸送要求，當然氣力輸送設計需要根據實際工況計算，如果您需要一套氣力輸送的話，可以聯系我們~
氣力輸送裝置新技術、新設備、新材料、新工藝的廣泛推廣，以及自身技術的不斷完善和提高，自動控製新技術的應用，系統參數的優化，裝置結構的合理設計，使氣力輸送技術作爲現代物流的一個重要環節，將會發揮應有的作用。下面介紹氣力輸送技術在現代工程中的應用。
一、造型材料氣力輸送的特點
1、造型材料的種類很多。在鑄造行業中，幾乎所有原材料都可以采用氣力輸送，包括粉狀物料（粘土粉、煤粉、焦炭粉、赤泥等）；粒狀物料（石英砂、鑄造再生砂、鐵丸、鋼丸等）；粘性物料（型砂、舊砂等）。
2、實現多種工藝要求。在氣力輸送過程中可實現多鍾工藝要求，從而提高鑄造用砂的質量，如氣力輸送中可以達到物料的混合、冷卻、烘幹、分級、除塵等作用，達到鑄造舊砂再生效果，噴丸、拋丸清理鑄件後的鐵丸和鋼丸破碎率較高，采用氣力輸送可達到分級、除塵多種效果。
3、輸送量大。一條現代化的高效靜壓造型生産線所需的造型材料每小時的周轉量達200噸（其中煤粉、粘土粉的用量爲8~10T，新砂的用量爲15~20T）。
4、輸送距離較遠。鑄造廠內運輸，車間工部之間的物料輸送從10多米至數百米。
5、良好的除塵效果。鑄造行業粉塵濃度高、溫度高、勞動強度高。采用氣力輸送可以解決某些其他機械化輸送設備帶來的環境汙染，改善鑄造業的生産環境。
二、多種形式的氣力輸送系統
鑄造行業氣力輸送形式分稀相和濃相，吸送和壓送。根據被輸送物料的特性和工藝要求來選用氣力輸送類型。
1、粉狀物料的氣力輸送。粉料氣力輸送一般采用上引式或下引式流態化發送罐間斷輸送。該系統是由倒料機、倒料除塵器、流態化發送罐、增壓器、耐磨彎管、三通岔道、卸料器、排氣過濾除塵器等組成。粉料氣力輸送主要爲機械化造型線相配套的砂處理混砂機提供各種新砂、舊砂、煤粉、粘土粉，經電子稱量，按重量配比後放入混砂機內，一般砂處理工部由多臺混砂機組成，卸料點爲2~10個，輸送距離一般爲20~100m，輸送輸送生産率爲6~10t/h。
2、粒狀物料的氣力輸送。鑄造行業料料有幹、濕石英砂、樹脂再生砂、水玻璃再生砂，實型鑄造及V法鑄造砂（鉻鐵砂、橄榄石砂等）以及鐵丸、鋼丸等，均可采用正壓濃相氣力輸送。用單臺發送罐間歇輸送；也可用雙罐並聯組合，一臺輸送，一臺裝料交替進行，基本實現連續輸送。根據進氣的方式及物料壓縮空氣混合狀態不同，發送罐形式可分爲渦流式、推壓式、推送式、噴射式、流態化式等都屬濃相氣力輸送。
三、氣力輸送主要有以下應用領域
1、製藥行業：粉狀物料、顆粒物料、混合物料(輸送過程不會産生分層現象)、藥片、胞衣藥丸、膠囊等。
2、食品糧油行業：面粉、澱粉、白土、糖類、添加劑、原料、味素、結晶體等。
3、化工塑料行業：PP、PE、SBS、PET、化工原料、染料、易燃、易爆物料和有毒、有害物料等。
4、礦山行業：石灰石粉、鈣粉、高嶺土、膨潤土、滑石粉等各類礦産原料。
5、電力行業：粉煤灰、石灰石粉、脫硫脫硝等。
6、冶金行業：金屬粉末、鋁粉、鐵粉、鎂粉、鎢粉、钴粉等。
總結：氣力輸送是一種理想環保的一款設備，它主要是進行粉末顆粒的輸送的過程，並且是在密封中輸送，減輕了粉末汙染，是一種適用於散裝物料運輸的現代物流系統。在未來，在産業轉型升級期，這是中国的氣力輸送行業把重點放在中端市場和氣力輸送然後走向高端市場的最佳選擇。
