很多客戶在咨詢氣力輸送系統時,都擔心氣力輸送管道磨損,從而不敢做氣力輸送系統。關於管道磨損問題,引持有豐富的經驗,下面爲大家解答!
首先,氣力輸送中影響管道磨損的關鍵因素從磨損機理方面來講,磨損大概可劃分爲兩類:刮削和壓削。
一、刮削
二、壓迫
1、開裂:受顆粒物沖擊的壁面材質爲脆性材質時,因爲局部造成裂紋而剝損。
2、疲勞:韌性材質受沖擊後,造成局部性壓入變形,經數次反複後,因疲勞而剝落。
3、剝落:韌性材質受沖擊後,因局部性升溫而粘附於顆粒物上,造成剝落損傷。
一般而言這一些磨損機理均能夠單獨的存有,比較多的則是同時存有。
其次,磨損因素影響磨損的關鍵因素,大概有:輸送物料的特性、運動工作狀態和壁面材質特性。主要分爲以下八點。
1、顆粒物的粒徑增大,磨損提升。
2、顆粒物的硬度增加,磨損提升。
3、顆粒物的外表棱角尖銳,磨損提升。
4、粉體的水分含量在某相應的限度內增加時,因爲促使着鋼鐵材質氧化進而磨損提升。但如超出此限度,則因減少了機械摩擦,反倒使磨損率明顯降低。
5、粉體的濃度增加,磨損提升。但濃度超出相應限度時,則因爲顆粒物的互相幹擾影響,反倒緩解對壁面的沖擊磨損。
6、粉體與壁面接觸應力愈高時,磨損通常也愈嚴重。特別是在壓力愈高時,壓力對磨損的影響最爲明顯。
7、沖擊角的影響可看得出,對韌性材質鋁,以10°20°的角度來沖擊壁面時磨損較大。對脆性材質玻璃,則垂直沖擊時磨損較大。對含鉻11%的鉻鋼的磨損,則由刮削和剝落累加而緻。
8、顆粒速度是沖擊運動的另外一個參數。大量的測試數據證明,磨損率與顆粒物速度成相關關系。
上就是氣力輸送中影響管道磨損的關鍵因素,山東引持環保設備有限公司主要經營粉體輸送、氣力輸送、氣力除灰系統解決方案,專業生産製造三葉羅茨風機、旋轉供料器綜合上述若有遺漏或設備難題可在下方留言。